طبل چوبیاساسیترین تجهیزات فرآوری مرطوب در صنعت چرم است. در حال حاضر، هنوز بسیاری از تولیدکنندگان دباغی کوچک داخلی از بشکههای چوبی کوچک استفاده میکنند که مشخصات فنی کوچک و ظرفیت بارگیری کمتری دارند. ساختار خود بشکه ساده و عقبمانده است. جنس آن از چوب کاج است که در برابر خوردگی مقاوم نیست. سطح چرم نهایی خراشیده میشود و بر عملکرد دستی تمرکز دارد و نمیتواند با عملکرد مکانیزه سازگار شود، بنابراین بهرهوری پایین است.
خرید درامها باید کاملاً منعکس کننده ویژگیهای آن از جمله بار سنگین، ظرفیت زیاد، سر و صدای کم و انتقال پایدار باشد. با توجه به قدرت فنی بسیاری از ماشینآلات دباغی خانگیتولیدکنندگان، میتواند به طور کامل جایگزین محصولات درام وارداتی شود. به طور خاص، الزامات فنی خرید درامهای چوبی بزرگ به شرح زیر است.
(1)انتخاب یک طبل چوبی بزرگخود مستلزم آن است که دارای قابلیت حفظ گرما، صرفهجویی در انرژی، مقاومت در برابر خوردگی و عمر طولانی باشد. بنابراین، چوب مورد استفاده برای ساخت درام باید از چوبهای سخت متفرقه وارداتی باشد. ضخامت چوب باید بین ۸۰ تا ۹۵ میلیمتر باشد. باید به صورت طبیعی یا خشکشده خشک شود و رطوبت آن باید زیر ۱۸٪ نگه داشته شود.
(2)طراحی براکتها و شمعهای درام در درامنه تنها باید از استحکام خاصی برخوردار باشد، بلکه تعویض و نگهداری آن نیز آسان باشد. طراحی شمعهای درام کوچک در گذشته منطقی نبود و ریشه اغلب میشکست که این امر بر اثر برنزه شدن و نرم شدن درام تأثیر میگذارد و تعویض براکتها نیز زمانبر و پر زحمت است و به طور مصنوعی هزینههای نگهداری را افزایش داده و کیفیت چرم را کاهش میدهد.
(3)یک موتور مناسب باید برای سیستم انتقال قدرت انتخاب شود.و یک کوپلینگ هیدرولیکی با محدودیت فاصله و توان معادل باید روی موتور نصب شود. مزایای استفاده از کوپلینگ هیدرولیکی روی یک درام چوبی بزرگ به شرح زیر است: ① از آنجایی که استفاده از کوپلینگ هیدرولیکی میتواند عملکرد راهاندازی موتور را بهبود بخشد، لازم نیست موتوری با سطح توان بالاتر را فقط برای افزایش گشتاور راهاندازی انتخاب کنید. این کار نه تنها میتواند سرمایهگذاری را تا حد زیادی کاهش دهد، بلکه در مصرف برق نیز صرفهجویی میکند. ② از آنجایی که گشتاور کوپلینگ هیدرولیکی از طریق روغن کاری (روغن مکانیکی 20#) منتقل میشود، هنگامی که گشتاور شفت محرک به صورت دورهای نوسان میکند، کوپلینگ هیدرولیکی میتواند پیچش و ارتعاش را از محرک اصلی یا ماشینآلات در حال کار جذب و ایزوله کند، ضربه را کاهش دهد، از ماشینآلات، به ویژه چرخدنده بزرگ درام، محافظت کند تا عمر مفید درام افزایش یابد. ③ از آنجایی که کوپلینگ هیدرولیکی همچنین دارای عملکرد محافظت در برابر اضافه بار است، میتواند به طور موثر از موتور و چرخدنده درام در برابر آسیب محافظت کند.
(4)از کاهنده مخصوص برای درام استفاده کنیدکاهنده مخصوص درام میتواند به صورت مثبت و منفی مورد استفاده قرار گیرد. این دستگاه از گیربکس دو مرحلهای سه شفته استفاده میکند و شفت خروجی به چرخدندههای مسی مقاوم در برابر سایش با استحکام بالا مجهز شده است. دو مجموعه چرخدنده، شفت ورودی، شفت میانی و شفت خروجی کاهنده، همگی از فولاد کربنی با کیفیت بالا (فولاد ریختهگری) ساخته شدهاند که در کوره با فرکانس بالا عملیات حرارتی و تمپر شده و سطح دندانه آن کوئنچ شده است، بنابراین عمر مفید آن نسبتاً طولانی است. انتهای دیگر شفت ورودی به یک دستگاه ترمز هوایی مجهز شده است تا مشخصات فنی راهاندازی و ترمز تجهیزات را برآورده کند. کاهنده باید امکان عملکرد رو به جلو و معکوس را فراهم کند.
(5)درب درام باید از جنس استیل ضد زنگ 304، 316 باشد.برای اطمینان از مقاومت در برابر خوردگی و طول عمر مفید آن. تولید درب درام باید دقیق باشد، چه درب صاف باشد و چه درب قوسی، باید از نوع کشش افقی باشد، تنها از این طریق میتوان آن را به راحتی و انعطافپذیری باز کرد. نوار آببندی درب درام باید مقاوم در برابر اسید و قلیا، خاصیت ارتجاعی خوب و پودر سنگ کمتری داشته باشد. نوار آببندی میتواند به طور موثری از نشت محلول درام و طول عمر نوار آببندی جلوگیری کند. لوازم جانبی درب درام نیز باید از فولاد ضد زنگ ساخته شوند تا مقاومت در برابر خوردگی آن افزایش یابد و طول عمر درب درام افزایش یابد.
(6)جنس شفت اصلیجنس درام باید از فولاد ریختهگری شده با کیفیت بالا باشد. یاتاقانهای انتخاب شده سه نوع یاتاقان خودتنظیم هستند. برای سهولت در جداسازی قطعات، میتوان یاتاقانهای خودتنظیم با بوشهای محکم را نیز انتخاب کرد تا تعمیر و نگهداری آسانتر شود.
(7)هم محوری بین بدنه درام و شفت اصلینباید از ۱۵ میلیمتر تجاوز کند، تا درام بزرگ بتواند روان کار کند.
(8)متحدالمرکز بودن و عمودی بودنباید در نصب چرخدنده بزرگ و صفحه شمارنده، از سلامت چرخدندهها اطمینان حاصل شود. علاوه بر این، جنس چرخدنده بزرگ و صفحه پرداخت باید بالاتر از HT200 باشد، زیرا جنس چرخدنده و صفحه پرداخت مستقیماً بر عمر درام بزرگ تأثیر میگذارد، تولیدکنندگان چرم باید این موضوع را جدی بگیرند.خریدتجهیزات، و نمیتوان فقط به وعدههای شفاهی سازنده درام تکیه کرد. علاوه بر این، پیچهای نصب و قطعات استاندارد چرخدنده و صفحه پرداخت ترجیحاً از فولاد ضد زنگ ساخته شدهاند تا تعویض آنها آسان باشد.
(9)صدای دستگاه درام نباید از ۸۰ دسیبل بیشتر باشد.
(10)بخش کنترل الکتریکیباید در دو نقطه جلوی درام و روی سکوی بلند کار کند و به دو حالت دستی و اتوماتیک تقسیم شود. عملکردهای اساسی باید شامل عملکردهای جلو و عقب، حرکت آهسته، زمانبندی، تأخیر و ترمز باشد و باید به هشدارها و آلارمهای شروع به کار مجهز باشد تا ایمنی و قابلیت اطمینان آن تضمین شود. کابینت برق بهتر است از فولاد ضد زنگ ساخته شود تا از مقاومت در برابر خوردگی اطمینان حاصل شود.
زمان ارسال: ۲۴ نوامبر ۲۰۲۲