اخیراً، یک تجهیزات صنعتی پیشرفته که تعمیر خودکار تیغه و اصلاح تعادل دینامیکی را با هم ادغام میکند، رسماً راهاندازی شد. پارامترهای عملکرد عالی و مفهوم طراحی نوآورانه آن، راهحلهای هوشمند جدیدی را برای صنایع چرم، بستهبندی، فرآوری فلز و سایر صنایع به ارمغان میآورد. این تجهیزات با ساختار بسیار دقیق، سیستم بارگذاری تیغه کاملاً خودکار و عملکرد تنظیم هوشمند، به معیار جدیدی در زمینه تولید صنعتی تبدیل شده است.
پارامترهای اصلی: طراحی حرفه ای، پایدار و کارآمد
ابعاد (طول × عرض × ارتفاع): ۵۹۰۰ میلیمتر × ۱۷۰۰ میلیمتر × ۲۵۰۰ میلیمتر
وزن خالص: ۲۵۰۰ کیلوگرم (بدنه پایدار، کاهش تداخل ارتعاش)
توان کل: ۱۱ کیلووات | میانگین توان ورودی: ۹ کیلووات (صرفهجویی در مصرف انرژی و بهرهوری)
نیاز به هوای فشرده: 40 متر مکعب در ساعت (برای اطمینان از عملکرد پایدار سیستم پنوماتیک)
پنج مزیت فنی عمده، تعریف استانداردهای جدید صنعت
1. ساختار اصلی با استحکام بالا برای اطمینان از دقت درازمدت
با اتخاذ ساختار پشتیبانی استاندارد ملی در سطح تراش، استحکام بدنه اصلی بسیار فراتر از تجهیزات معمولی است و به طور موثر لرزش پردازش را کاهش داده و پایداری دقت را در استفاده طولانی مدت تضمین میکند.
مناسب برای کار مداوم با شدت بالا، به ویژه برای نیازهای تعمیر دقیق تیغه در صنایع چرم، مواد کامپوزیت و سایر صنایع.
2. سیستم بارگیری تیغه کاملاً اتوماتیکدقیق و قابل کنترل
فشار تفنگ بادی، زاویه کار و سرعت تغذیه همگی به طور دقیق محاسبه میشوند تا بارگذاری خودکار با یک دکمه و بدون دخالت دست انجام شود.
در مقایسه با روش تنظیم دستی سنتی، راندمان بیش از 50٪ بهبود یافته و خطاهای انسانی حذف میشوند.
3. طراحی نوآورانه کمربند مسی برای صندلی، صرفهجویی در زمان و تلاش
صندلیهای کمربند مسی چپ و راست همزمان با تجهیزات حرکت میکنند و عملکرد کشش کمربند مسی مخصوص به خود را دارند که مشکل کارخانههای چرم سنتی را که مجبور به ساخت صندلیهای کمربند مسی خود هستند، به طور کامل حل میکند.
طراحی ماژولار، امکان تعویض سریع را فراهم میکند و با نیازهای پردازش مواد با ضخامتهای مختلف سازگار است.
۴. طراحی بدون آلودگی ریل راهنما برای افزایش طول عمر مفید
در طول فرآیند پیش سنگ زنی، ریل راهنما به طور کامل ضایعات برش و آلودگی روغن را جدا میکند تا استفاده طولانی مدت و بدون سایش را تضمین کند.
همراه با مواد آلیاژی با سختی بالا برای ریل راهنما، میزان حفظ دقت تجهیزات 60٪ افزایش یافته و هزینه نگهداری تا حد زیادی کاهش مییابد.
5. سیستم موقعیتیابی تیغه چند منظوره، سازگاری انعطافپذیر
موقعیتیاب تیغه + تفنگ ضربهای پنوماتیک را میتوان تنظیم کرد، چه تیغه با زاویه قائمه باشد و چه تیغه مورب، تیغه را میتوان به سرعت نصب و متعادل کرد.
مجهز به سیستم حسگر هوشمند برای نظارت بر موقعیت تیغه در زمان واقعی برای اطمینان از ثبات پردازش.
کاربرد صنعتی: امکان تولید کارآمد
صنعت چرم: مناسب برای تعمیر خودکار و اصلاح تعادل دینامیکی تیغههای ماشین برش و تیغههای ماشین تقسیم چرم، که به طور قابل توجهی صافی برش چرم را بهبود میبخشد.
بستهبندی و چاپ: تیغههای برش قالب را به دقت تعمیر کنید تا عمر مفید دستگاه افزایش یافته و زمان از کارافتادگی آن کاهش یابد.
پردازش فلز: تعمیر با دقت بالا تیغههای قالب پرس برای کاهش میزان ضایعات.
چشمانداز بازار: موتور جدیدی برای تولید هوشمند
با پیشرفت صنعت ۴.۰، تقاضای شرکتها برای تجهیزات خودکار و با دقت بالا همچنان رو به افزایش است. این تجهیزات از طریق طراحی هوشمند، نه تنها مشکل تعمیر سنتی تیغه با تکیه بر تکنسینهای ماهر را حل میکنند، بلکه با مزایای "آلودگی صفر + اتوماسیون کامل" به راهحل ترجیحی در زمینه تولید پیشرفته تبدیل میشوند. در حال حاضر، بسیاری از نمایندگیهای تجهیزات صنعتی در آسیا و اروپا برای همکاری مذاکره کردهاند و انتظار میرود در طول سال به تولید انبوه در مقیاس بزرگ دست یابند.
نتیجهگیری
این دستگاه تعمیر و بالانس تیغه کاملاً اتوماتیک، با ساختار بسیار مستحکم، عملکرد هوشمند و نگهداری دقیق و بلندمدت به عنوان مزیت رقابتی اصلی خود، استاندارد صنعت را از نو تعریف میکند. عرضه آن نشان میدهد که فناوری تعمیر و نگهداری تیغه رسماً وارد عصر اتوماسیون شده است و امکانات جدیدی را برای بهبود کیفیت و کارایی در صنعت تولید فراهم میکند.
زمان ارسال: مه-08-2025